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    新建肉类加工废水处理系统

    发布时间: 2020-01-13  点击次数: 106次

    新建肉类加工废水处理系统

     

     

     屠宰废水经格栅去除废水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能保证水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油、沉砂池, 去除废水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用, 储存废水, 而且设置潜水搅拌机, 将屠宰废水与污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地势自流进人SBR反应池,在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。食品加工厂屠宰废水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。

     池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后, 定期排除可作为农家肥。

     肉类屠宰过程中产生大量的废水,废水中有机污染物和悬浮物含量较高,极易fubai,使接纳的水体富营养化,造成水体缺氧,还会促使水底沉积的有机物质在无氧条件下分解,产生臭气,恶化水质。废水中带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味,若不处理直接排放,会对环境产生严重污染。

       肉类加工废水的特点是含有大量的血污、油脂、蛋白、碎肉、畜毛、碎骨、内脏杂物、未消化食物、粪便和多种病原微生物, 肉联屠宰废水带有令人不适的血红色和使人厌恶的腥臭味, 悬浮物浓度很高,是一种典型的有机废水。该废水中一般不含重金属及有毒化学物质, 但富含蛋白质及油脂, 含盐量也较高。这些生产废水如不经处理直接外排, 将严重破坏环境, 污染地表水源, 危害人民身体健康。我国对肉类加工工业废水的排放单独制订了国家排放标准GB13457一92《肉类加工工业水污染物排放标准》, 肉类加工废水的排放, 必须符合此标准的规定。

     

     

       肉类加工废水处理设备采用工艺     

       该企业废水属于高浓度有机废水,我公司拟采用隔油沉淀—混凝气浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—过滤等工艺处理该废水。

       隔油沉淀池 该废水中含有大量的小肉屑、碎内脏脏物、未消化的食物及粪便等污染物,悬浮物浓度较高,首先使这些物质在废水中自然沉降除去,以减轻后续处理负担。沉淀的悬浮物用泥浆泵打到浓缩罐。废水中含有大量的油污,通过刮油机刮到砂滤池中,滤液用泥浆泵打回调节池,砂滤后的油污定期由人工清理。

       采用混凝气浮方法

        废水中含有大量的悬浮物,这些悬浮物颗粒直径较小,在废水中呈胶体状态,其颗粒表面带有电荷,即ξ电位,ξ电位越高相互之间排斥力越强,很难自然沉降,并且废水中还含有大量的油,所以采用混凝气浮方法。首先加入高分子无机混凝剂,破坏废水中的胶体,然后加入高分子有机絮凝剂,将废水中大量悬浮物形成絮团。通过气浮将其除去。

       采用充填载体的水解酸化法

       高浓度有机废水首先应采用厌氧生化方法处理。本公司采用充填载体的水解酸化法,该方法是向水解酸化池中投加惰性载体。它可使水解酸化池中的污泥浓度大大增加,同时提高污泥的相对密度。我公司在水解酸化池装有组合填料,在填料表面有以生物膜形态生长的微生物群体。废水通过填料层时,有机物被吸附、分解。为了保证水解酸化池中的污泥不沉淀,池中装有两台水下搅拌机,通过搅拌使废水、污泥、微生物等比较均匀。该方法生物量浓度高,有机负荷高,耐冲击负荷能力强,运行管理方便。

       采用较先进的接触氧化法 水解酸化池出水,再采用好氧生化处理。

       好氧生化处理有许多办法可以选择。目前,技术成熟,处理效果较好的方法就是生物接触氧化法,该方法是在生化池中装有填料,填料浸没在废水中,填料上生长着微生物膜,当废水有机物与生物膜接触时,通过该微生物的新陈代榭作用,将有机物分解成CO2和H2O。池中装有膜片式微孔曝气器,该曝气器具有高效、低耗、运行可靠、不堵塞、防腐蚀、耐老化、寿命长等特点。

        生物接触氧化法即具有活性污泥的优点,又具有生物膜的优点,因此,深受废水处理工作者的认可。

     

    新建肉类加工废水处理系统

     

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